Брикетирование

Брикетирование — это процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной формы с одинаковой массой. При брикетировании создаются дополнительные сырьевые ресурсы, а также утилизируются отходы. Производство топливных брикетов из большинства видов отходов происходит без добавления связующих веществ и без термического воздействия, таким образом, получается чистое вторсырье.

Механизм основной стадии брикетировании следующий:

  1. при небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами;
  2. затем уплотняются и деформируются сами частицы, и между ними возникает молекулярное сцепление.
  3. высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические деформации, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма.

На качество брикета сильно влияют физико-химические свойства исходного материала, особенно влажность и однородный размер фракции.

Материалы, поддающиеся брикетированию:

Брикетирующие системы широко применяются по всему миру для снижения объемов мелких материалов, что позволяет экономить на складских и транспортных расходах, создает дополнительные сырьевые ресурсы и позволяет утилизировать отходы. Среди широкого ряда производителей оборудования для прессования, рекомендуем обратить внимание на гидравлические прессы Литовской компании «UMP Technika», как на лучший вариант по соотношению цены и качества.


ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Брикетирование отходов лесопиления и деревообработки является наиболее распространенным способом утилизации отходов и извлечения дополнительной прибыли при организации деревоперерабатывающего производства. Процесс брикетирования происходит без добавления связующих веществ и без термического воздействия. В результате брикетирование получается качественное и экологически чистое топливо.

Технология брикетирования во многом зависит от качества и влажности сырья. Однородная фракция и влажность сырья до 12% позволяют изготовить брикет высокого качества. Качественные брикеты в 3 раза плотнее древесины, с гладкой и ровной поверхностью без трещин.

Брикеты из древесных отходов широко используются для отопления в Европе, и набирают популярность на Российском рынке. Среди множества достоинств брикета следует отметить ряд основных:

  • высокая теплотворная способность;
  • высокая продолжительность горения;
  • экологическая безопасность;
  • низкая зольность;
  • удобное и компактное хранение и транспортировка;
  • возможность длительного хранения;
  • автоматизации процесса сжигания.

ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ МЕТАЛЛА

Брикетирование отходов металлообработки выгодно как с экономической, так и с экологической точки зрения. В процессе брикетирования металлических отходов происходит отжим СОЖ и масел до минимальных значений, с возможностью их возвращения в производство, повышая экологическую безопасность предприятия, а разница в объеме насыпного материала и брикетов может достигать 20 раз.

Цикл брикетирования отходов металлообработки подразумевает осушение, обезжиривание и брикетирование. Фракция отходов, не должна превышать 40 мм по длине, в противном случае необходимо доизмельчение сырья. Однородность фракции сильно влияет на плотность и, соответственно, качество брикета.

В результате брикетирования получается вторсырье с определенной остаточной влажностью, которое мало подвержено естественному окислению и имеет известный химический состав. Выход металла при переплаве брикетов значительно выше, чем при переплаве стружки или других отходов.

Брикетированию поддаются такие материалы как:

  • алюминий;
  • сталь;
  • шлам;
  • медь;
  • бронза;
  • латунь;
  • отходы фольги;
  • и другие материалы.

Экономические и экологические преимущества брикетирования отходов металлообработки:

  • преобразование отходов во вторсырье;
  • высокая плотность брикета;
  • известный химический состав;
  • малая поверхность окисления;
  • удобная транспортировка и хранение;
  • возврата в производство отжатых СОЖ и масел;
  • удобная загрузка в печь для переплавки;
  • высокий выход металла;
  • минимизация выбросов и отложений;
  • экологическая безопасность предприятия.
Звоните
Тел: +7 (812) 925-01-25
Пишите
info@umpsrv.ru
Мы работаем
Пн. - Пт.: с 9 до 18 часов
«Дорогой посетитель, Вы забыли оформить свой заказ!»