Брикетирование — это процесс переработки материала в куски геометрически правильной и однообразной формы с одинаковой массой. При брикетировании создаются дополнительные сырьевые ресурсы, а также утилизируются отходы. Производство топливных брикетов из опилок и брикетирование отходов происходит без добавления связующих веществ и без термического воздействия, таким образом, получается чистое вторсырье.

Механизм основной стадии брикетировании следующий:

1. при небольшом давлении происходит внешнее уплотнение материала за счёт пустот между частицами;
2. затем уплотняются и деформируются сами частицы, и между ними возникает молекулярное сцепление.
3. высокое давление в конце прессования приводит к переходу упругих деформаций частиц в пластические деформации, вследствие чего структура брикета упрочняется и сохраняется заданная форма.

На качество брикета сильно влияют физико-химические свойства исходного материала, особенно влажность и однородный размер фракции.

Материалы, поддающиеся брикетированию:

• древесная стружка и опилки;
• стружки и отходы цветных и чёрных металлов;
• металлургические отходы, такие как мелочь железных руд, мелкие и порошкоо
• бразные руды цветных металлов, колошниковая пыль доменных печей и др.;
• сельскохозяйственные отходы, такие как сено, пенька, навоз, солома, лузга, скорлупы и др.;
• уголь;
• торф;
• пластик;
• бумага;
• и другие материалы.
• Брикетирующие системы широко применяются по всему миру для снижения объемов мелких материалов, что позволяет экономить на складских и транспортных расходах, создает дополнительные сырьевые ресурсы и позволяет утилизировать отходы. Среди широкого ряда производителей оборудования для прессования, рекомендуем обратить внимание на гидравлические прессы Литовской компании «UMP Technika», как на лучший вариант по соотношению цены и качества. 

Существующие виды брикетирования:

• брикетирование древесной стружки и опилок;
• брикетирование стружки и отходов цветных и чёрных металлов;
• брикетирование металлургических отходы, такие как мелочь железных руд, мелкие и порошкообразные руды цветных металлов, колошниковая пыль доменных печей и др.;
• брикетирование сельскохозяйственных отходы, такие как сено, пенька, навоз, солома, лузга, скорлупы и др.;
• брикетирование уголя;
• брикетирование торфа;
• брикетирование пластика;
• брикетирование бумаги;
• брикетирование других материалов.

Пресс для брикетирования и другие брикетирующие системы широко применяются по всему миру для снижения объемов мелких материалов, что позволяет экономить на складских и транспортных расходах, создает дополнительные сырьевые ресурсы и позволяет утилизировать отходы. Среди широкого ряда производителей оборудования для прессования, рекомендуем обратить внимание на гидравлические прессы для производства топливных брикетов из опилок Литовской компании «UMP Technika», как на лучший вариант по соотношению цены и качества.

Переработка древесных отходов

Брикетирование отходов лесопиления и деревообработки является наиболее распространенным способом утилизации отходов и извлечения дополнительной прибыли при организации деревоперерабатывающего производства. Станок для производства брикетов из опилок и других отходов поможет наладить безотходное производство. Процесс брикетирования происходит без добавления связующих веществ и без термического воздействия. В результате брикетирования получается качественное и экологически чистое топливо.

Технология производства брикетов из опилок и брикетирования в целом во многом зависит от качества и влажности сырья. Однородная фракция и влажность сырья до 12% позволяют изготовить брикет высокого качества. Качественные брикеты в 3 раза плотнее древесины, с гладкой и ровной поверхностью без трещин.

Брикеты из опилок и других древесных отходов широко используются для отопления в Европе, и набирают популярность на Российском рынке. Среди множества достоинств брикета следует отметить ряд основных: